MR-G系列需通过200余项评估测试，每款产品根据设计理念精选约100项核心测试。测试项目包括：用于评估抗冲击性能的"坠落冲击测试"与"锤击测试"；防水性能测试；针对温湿度环境的高温、低温、热冲击及耐湿测试；以及评估耐腐蚀性能的人工汗液与盐水测试。

作为G-SHOCK旗舰系列，MR-G执行着更为严苛的标准——即便是与其他表款相同的测试项目，也要求达到更高的性能指标。这不仅因其凝聚尖端设计与制表工艺，更源于其品质承诺：提供相较普通G-SHOCK系列更长的质保期限。

以采用日本传统“木组”工艺灵感的网格表盘MRG-B2100为例，其品质管控曾面临特殊挑战。研发初期，表盘上错综复杂的镂空结构，导致树脂注塑成型工艺难以控制，频频出现成型缺陷。研发团队通过流体动力学模拟分析与模具重构等创新工艺，历经反复试制，实现符合MR-G标准的外观品质。随着MR-G不断进化，其评估体系与质量标准也在持续升级，这正是打造符合用户期待的旗舰腕表的关键——兼具精湛工艺、璀璨光泽与独特气韵的巅峰之作。

Agari坦言："在MR-G及其他G-SHOCK腕表的研发过程中，常常会诞生突破常规的设计构想。然而创新往往伴随着新的品质挑战。作为质量保证部门，我们本可以轻易否决这些存在风险的新方案。但我们选择迎难而上。”

“ 因为突破这些技术瓶颈至关重要——不仅是为了满足全球G-SHOCK爱好者的期待，更是为了赢得新拥趸的青睐。我们持续探索两个核心命题：如何实现符合MR-G严苛标准的技术方案？需要建立怎样的新评估体系？当前品质标准只是阶段性里程碑，对'MR-G品质的追求永无止境。虽然作为守护品牌价值的最后防线确实压力重大，但每日迎接的新挑战让这份工作充满成就感与激情。我始终保持着高度的热忱，并真正享受着这个过程。"

Agari表示： “进取型品质保障” 更需要着眼未来。在许多行业和领域，利用大数据提升工作效率和制定商业决策已成为常态，他表示希望在品质标准和评估方法的制定中，进一步深化数据应用。

 “尽管我们会将客户需求纳入产品开发和质量标准的制定，但市场上存在大量‘沉默顾客’并未直接向企业分享他们的意见。” Agari坦言 “我们希望通过挖掘这些存在于社会的品质数据，提前识别质量需求并预防潜在问题，从而推动品牌价值的持续提升。”

近期，卡西欧通过举办羽村技术中心公众开放日、山形工厂参观等活动，为工程师创造了更多与G-SHOCK粉丝直接交流的机会。

Agari认为 ，通过这些交流平台，可以收集G-SHOCK粉丝对"坚韧"的期待，制定相应的评估标准，与用户共同创造新价值，从而开发出更受欢迎的产品。

Agari充满热情地说道：“与粉丝交流时，我很想问问他们——比如，即使是遥远的未来，他们会如何设想一款能承受太空旅行的手表需要具备怎样的坚韧？从我们的角度来看，这可能涉及哪些风险？需要进行哪些评估？光是思考这些问题就很有挑战性，但这将是非常有意义的工作。”

采用静电放电枪对腕表施加静电，全面评估其抗静电性能。此项测试贯穿所有表款的开发阶段。研究表明，冬季人体静电积聚电压可超10,000伏特。卡西欧参考国际电工委员会 (IEC) 标准及实际环境环境数据，特别设定高于行业标准的电压阈值，实施更严苛的评估测试。通过该放电枪装置施加预设电压，系统检测腕表是否出现功能异常或物理损伤。

将手表牢固固定后施加高速振动，以评估其抗震性能。测试产生的强烈震动甚至可传导至建筑其他楼层，足见其严苛程度。

基于国际标准化组织（ISO）和 日本国家级标准（JIS ）的基准参数（如跌落高度、次数及方向），卡西欧通过专门为G-SHOCK研发的加速跌落测试设备，以更严苛的企业标准进行评估。通过弹簧机构对固定于测试杆的腕表施加加速度，使其高速坠落后在撞击地面前瞬间释放，以此施加剧烈的冲击。

和跌落冲击测试一样，卡西欧在 JIS/ISO 规格所规定的手表防水性能标准基础上，增加了独有的安全裕度进行评估。更额外执行多维度防水测试，包括针对潜水腕表的加压/非加压状态水下按键耐久测试，构建起全面防水保障体系。

根据每款产品的设计理念不断更新迭代的评估标准。在检测室内，陈列着诸多体现卡西欧“进取型品质保障”理念的特色测试项目，例如乍看之下颇为严苛的耐化学腐蚀测试以及以真实人体汗液为样本的人工汗液测试，无不彰显着品牌对品质的追求。