“木组”是一种传统的木工榫卯技术，以其结构牢固和外观精美而著称。它被用于日本古代神社和寺庙的建造，自8世纪奈良时代以来一直由工匠传承下来。卡西欧是如何将“木组”灵感融入到这款特别的MR-G表盘设计中的？

卡西欧公司的工程师石山纪文精通成型技术，他立即意识到将如此复杂的设计融入成品的难度。

“从一开始，当设计师向我提出这个概念时，我就知道要制作出如此精细的部件是非常困难的。但我们的开发团队从未被困难的挑战吓倒过，所以我们立即着手进行这项工作，确定了在真正制造出这款手表之前必须解决的问题。我们看到的第一大障碍是焊缝问题"。

一般来说，使用注塑成型技术生产的部件即使只是简单成型，也会出现变形或其他表面问题。但山形卡西欧先进的专有技术解决了这些问题，打造出外形美观、表面纹理无瑕的产品。

然而，MRG-B2100却提出了一个全新的挑战。为了成功塑造其灵感来自木组结构的表盘上的众多微小开口，需要在将树脂注入模具的过程中保持高度均匀的表面光洁度。第一个障碍就是焊接线问题。焊接线，也称为熔合线 ，可能会在注塑过程中树脂熔体流动汇合处出现，在最终表面留下可见的线条。

当被成型的物体表面没有孔洞或开口时，树脂可以单向流动而不会分流。然而，这个表盘由于其复杂的格栅结构，在成型过程中涉及多个树脂流动倾向于分流和重新汇合的点。焊接线会影响注入树脂的均匀性，导致成品表面纹理不均，这显然是绝对不允许出现在以高品质精致外观著称的MR-G系列中的。

“在开发过程开始后的几个月里，我日夜思考这个焊接线问题。我使用流动分析软件一遍又一遍地进行模拟。在这个阶段，我试验了数十种浇口系统的模式，树脂通过这些浇口流动，并对进料口的直径进行了微调。”

尽管付出了如此多的努力，但仍然担心在多个方向上注入熔融树脂时，它会在格栅图案的复杂交点中以问题的方式汇合，而不是均匀地扩散开来。不过，最终团队的辛勤工作得到了回报——他们考虑了每一个可以想象的解决方案，包括注射的时机和许多其他因素，找到了确保MR-G名副其实的质量的方法。

“当我们第一次尝试实际成型时，我非常紧张。我们开始时，我真的担心，尽管我们进行了所有的模拟和调整，它可能仍然无法奏效。但是成功了！我们成功应对了这个挑战，当我们终于看到成功的那一刻时，真是激动人心。”